АСОФЛЕКС SDM (ASOFLEX SDM), комплект 1 кг

Инструкция по применению
»Скачать (201 Кб.)

Рекомендации по применению

Требования к обрабатываемой поверхности

Обрабатываемые поверхности должны быть:

• сухими, твердыми, шероховатыми и обладать несущими способностями;
• очищенными от таких препятствующих или уменьшающих адгезию субстанций, как пыль, известковое тесто, масла, затиры резины, остатки окраски и т.д.;
• защищены от воздействия влаги с обратной стороны поверхности.

В зависимости от характера загрязнения обрабатываемой поверхности следует применять следующие способы ее подготовки для работы с материалом: подметание, обработка пылесосом, чистка щеткой, шлифовка, фрезерование, пескоструйная и дробеструйная обработка, очистка струями воды под высоким давлением или отжиг открытым пламенем.

Требования к качеству цементосодержащих поверхностей, подлежащих обработке:

• марка бетона: не ниже B25
• марка цементного раствора: не ниже ZE30
• марка штукатурки: MGIII
• "возраст" обрабатываемого материала поверхности: не менее 28 суток
• когезионная прочность материала: ≥ 1,5 N/мм
• остаточная влажность: < 4%

Железные и стальные конструкции очищают от ржавчины и окалины, а также от масел, жира, пыли и других веществ, препятствующих адгезии (степень чистоты Sа 2,5 согласно нормам DIN 55 982). 

Подготовка поверхности

Перед нанесением ASOFLEX-SDM поверхность следует подготовить и огрунтовать:

• впитывающие минеральные поверхности - материалом ASODUR-GBM с расходом примерно 300 - 500 г./м.²
• не впитывающие поверхности - ASO-1K Primer-TKF с расходом примерно 40 - 50 г./м.²

Приготовление состава

Компонент А (смола) и компонент Б (отвердитель) поставляются в пропорции, требуемой для их смешивания. Компонент Б вводят в компонент А. Необходимо следить за тем, чтобы отвердитель полностью, без остатка, вытек из своей емкости. Перемешивание обоих компонентов производится с помощью соответствующего смесителя. Компоненты необходимо тщательно перемешивать как снизу, так и по бокам емкости, добиваясь равномерного распределения отвердителя и смолы. Перемешивание производят до образования однородной (без сгустков) смеси. Температура материала, при которой производится перемешивание, должна быть примерно +15°С. Требуемую консистенцию получают в процессе перемешивания материала.

Применение

Герметизируемые места шпаклюют ASOFLEX-SDM, не допуская образования полостей.

Особенности

Сцепление между отдельными слоями материала может быть значительно нарушено под воздействием влажности и загрязнений, которые могут попасть на поверхность в перерывах между отдельными рабочими проходами.

Расход материала

Расход АСОФЛЕКС-CДМ - в зависимости от применения (1,45 гр./см³).

Хранение

Гарантированый срок хранения - 6 месяцев в закрытых поставляемых емкостях, в сухом помещении. Не выдерживает отрицательных температур.
При длительном хранении реакционная способность материала может снижаться.
При частых постоянных колебаниях температуры в период хранения ASOFLEX-SDM может кристаллизоваться. В этом случае следует прогреть материал в водяной бане при температуре от +50°С до +60°С в течение примерно 2 часов, после чего материал можно использовать для работы без ограничений. 
При хранении материала следует руководствоваться инструкцией по хранению вредных для водной среды 
Необходимо соблюдать правила охраны труда и техники безопасности.
При длительном хранении реакционная способность может снижаться.

Примечание

Для получения дополнительных инструкций, альтернативных методах применения или информации о совместимости применения материалов Шомбург с другими продуктами или технологиями, обратившись в отдел технического обслуживания ООО «Эттрилат НТ».